漏粉环节，经验丰富的老工人手持特制漏勺，将浆液缓缓倒入，手腕轻轻晃动，控制着浆液的流速与落点，确保粉丝粗细均匀一致，每一根都保持在0.8毫米左右的标准尺寸。

下方的蒸煮锅早已备好，水温稳定在95摄氏度，粉丝落入锅中后，工人会精准把控蒸煮时间，确保粉丝熟透却不软烂，保留足够的韧性。

捞出后的粉丝立即放入凉水中降温，经过三次冷水浸泡，去除表面的粘液，让粉丝口感更清爽，随后再送入恒温烘干房，烘干房温度控制在45摄氏度，湿度保持在30%，经过8小时的低温烘干，粉丝变得干爽柔韧，不易断裂。

烘干完成后，工人会对粉丝进行分拣，剔除粗细不均、形态不规整的产品，只保留合格的成品，装入专用的中转袋中，等待后续包装。

生产小米酒的夜班工人同样不敢懈怠，严格遵循张教授指导的工艺，全程精准把控每一个环节。

发酵罐内的温度始终稳定在28摄氏度左右，值班工人每4小时就会记录一次温度和物料状态，一旦发现温度有细微波动，立即通过温控设备调整，确保发酵环境稳定。

每天凌晨两点，是固定的搅拌时间，工人身着消毒后的工作服，手持无菌搅拌棒，按照顺时针方向轻柔搅拌物料，搅拌过程中动作缓慢均匀，避免破坏物料的发酵结构，每次搅拌时长严格控制在18分钟，让物料与空气充分接触，发酵更彻底。

蒸馏环节，工人精准将蒸馏温度设定在80摄氏度，流速控制在每小时50升，密切观察酒液流出的状态，当酒液颜色清澈、酒香纯正时，开始收集中间段酒液，头酒和尾酒则单独收集，用于后续加工成饲料，绝不混入成品酒中。

蒸馏完成后的酒液，还要经过三次过滤，去除细微杂质，再装入干净的玻璃瓶中，密封静置，让酒香更浓郁醇厚。

李强深知这笔订单的重要性，几乎全天守在作坊里，白天监督小米粉丝的生产，晚上巡查小米酒的发酵和蒸馏情况，每天只睡三四个小时，眼底的血丝越来越重，却始终精神饱满。

夜间巡查时，他会仔细查看每一个发酵罐的温度记录，翻阅值班日志，和工人耐心沟通生产中遇到的问题，及时调整优化工艺。

有一次，其中一个发酵罐的温度突然升至31摄氏度，李强立刻赶到现场，和工人一起检查温控设备，发现是传感器出现轻微故障，他当即安排人更换传感器，同时手动调整通风设备降温，直到温度恢复正常，才松了口气，反复叮嘱工人要加强巡查，不能有任何疏忽。

包装环节同样精益求精，李婶带着村里的十几位妇女，组成专门的包装小组，每天早早来到作坊，全身心投入到包装工作中。

为了让产品更符合日本市场的审美，李强特意定制的包装盒已经到位，环保纸质材料手感细腻，正面印着“田埂牌”商标和张家坳金黄的稻田图案，稻田旁还点缀着几只飞鸟，简约又富有乡村气息；背面用中日双语清晰标注了产品名称、成分、保质期、生产地址、检测标准等信息，字体工整，信息完整。

包装小米粉丝时，妇女们先将粉丝放入食品级真空包装袋中，小心翼翼地整理平整，避免粉丝弯折断裂，然后放入真空机中抽真空密封，确保包装袋内无空气残留，防止粉丝受潮变质。

密封完成后，再将真空包装的粉丝放入包装盒中，每盒装入500克，摆放得整整齐齐，还特意在每盒中放入一张印有张家坳稻田风光的明信片，明信片上用中日双语写着“来自中国张家坳的原生态美味”，字里行间满是诚意。

小米酒的包装则更为细致，玻璃瓶身晶莹剔透，瓶身上贴着精致的标签，标签图案与包装盒相呼应，同样印着稻田图案和双语说明。

妇女们先用干净的抹布将瓶身擦拭干净，确保无污渍、无指纹，然后将酒瓶放入定制的泡沫卡槽中，每个泡沫卡槽只能容纳一瓶酒，有效防止运输过程中碰撞破损。

装好泡沫卡槽后，再将其放入包装盒中，每盒装入6瓶，盒内还垫上了柔软的珍珠棉，进一步加强防护，最后盖上盒盖，用胶带密封牢固，贴上批次标签，确保每一批产品都可追溯。

李婶一边指导大家操作，一边反复叮嘱：“大家一定要细心，每一步都要做到位，这是要卖到日本的产品，不能出任何差错，要让日本人看看咱们张家坳的手艺。”

妇女们纷纷点头，动作愈发轻柔细致，不放过任何一个细节。

村里的乡亲们也都主动过来帮忙，用实际行动支持李强。

年轻力壮的小伙子们负责搬运原料和包装好的成品，他们小心翼翼地将沉重的小米袋搬进车间，将包装好的产品整齐地堆放在仓库中，避免磕碰损坏；

年长的乡亲们则主动承担起后勤工作，每天晚上给加班的工人们送夜宵，热气腾腾的小米粥、皮薄馅大的菜盒子、营养丰富的煮鸡蛋，一道道家常美食，带着浓浓的人情味，温暖着每一位工人的心。

有位年过七旬的张大爷，每天都来作坊帮忙分拣小米，虽然动作有些迟缓，却格外认真，他笑着对李强说：“强子，你是咱们村的骄傲，能帮上忙，我心里高兴，咱们一定要把最好的东西卖到国外去。”

李强看着乡亲们忙碌的身影，心里满是感动，他知道，这笔订单不是他一个人的功劳，而是全村人共同努力的结果。

为了确保产品质量万无一失，交货前一天，李强特意安排了一次全面复检。

他从生产好的小米粉丝和小米酒中，随机抽取了多个批次的样品，送到当地质量监督局，按照日本食品质量标准进行全项检测，重点检测小米酒的甲醇含量、粉丝的水分含量和重金属含量等关键指标。

等待复检结果的几个小时里，李强依旧有些紧张，来回在作坊和仓库之间走动，时不时查看包装好的产品，生怕出现任何问题。

当质量监督局传来复检合格的消息，告知所有指标均符合标准时，李强悬着的心终于彻底放下，脸上露出了久违的轻松笑容。

他立刻安排工人将所有产品分批搬运到仓库门口，做好装车前的准备，确保第二天能顺利交货。

交货那天清晨，天刚蒙蒙亮，东方泛起一抹鱼肚白，两辆大型货车就准时抵达了作坊门口。

货车车身干净整洁，车厢内壁铺着防潮防水的塑料布，司机师傅下车后，先是检查了车厢状况，确认无误后，才和李强核对交货数量和规格。

李强拿出提前准备好的送货单，逐一和司机师傅核对：“小米粉丝五千斤，共一千盒，每盒五斤；小米酒三千斤，共五百盒，每盒六瓶，批次编号分别是20260128-01和20260128-02，和合同一致。”

司机师傅仔细核对后，点了点头：“没问题，李老板，我们现在可以开始装车了。”

工人们早已做好准备，纷纷拿起工具，小心翼翼地将包装好的产品搬上货车。

搬运小米粉丝时，大家轻拿轻放，避免用力过猛导致粉丝弯折；搬运小米酒时，更是格外小心，双手托着包装盒，缓慢移动，确保酒瓶不会破损。

李强则在一旁全程监督，逐箱点数，每搬完一箱，就在送货单上做一个标记，绝不允许出现数量短缺或破损的情况。

太阳渐渐升高，金色的阳光洒在作坊的院子里，也洒在忙碌的工人们身上，汗水浸湿了大家的工作服，却没有人抱怨，每个人脸上都带着坚定的神情，只想尽快完成装车，确保产品按时送达。

经过三个多小时的紧张忙碌，所有产品都顺利装车完毕。

货车的车厢里，整整齐齐地堆放着装满“田埂牌”小米制品的箱子，像一座小山，既规整又牢固，每一层箱子之间都垫上了防滑垫，防止运输过程中移位碰撞。