这套想法，比机床本身值钱

一场小范围的技术论证会，就在津沽重型机床厂的会议室里进行。

林照的心境与前次被突然推到机床前时已大不相同。

连续的实践成功和理论验证，极大地提升了他的底气。

此刻，他是一个准备好了方案、等待答辩的研发者。

就在这时，赵工看完了图纸，赞赏道：

“林同志，不瞒你说，你这个整体框架的思路，绝对是世界级的眼光。”

“但正是因为它水平太高，太超前，我才更担心啊。”

“咱们就单说铸造。这内部结构太复杂了，筋多槽深。”

“对砂芯强度、铁水流速，还有后续清砂，要求都太高。”

“以国内目前普遍的水平，想做这样的大型复杂件，还要保证内部质量难度非常大，一次成功的把握很低。”

赵工的话切中要害，几位在座的专家也微微点头。

有人低声感叹：

“是啊，想法是好，可这工艺难度，确实是个大坎儿。不好过啊。”

林照听完，笑了笑，起身走到黑板前：

“赵工，您提的难点，我全认。”

他拿起粉笔，“唰唰”几下，把图上那复杂结构，拆成了几个大块。

“所以，咱不硬来。给它——拆了。”

他圈出床身、立柱、箱体。

“拆开，单看哪个，工艺都不算要命。咱就用最熟的法子，先保证每个大件自个儿铸瓷实。这叫先有料。”

然后，粉笔点在几个大件相接的断面，画出带斜口和榫头的结构。

“等料齐了，咱再讲怎么把它们拼成一个铁疙瘩。”

“这儿，不用螺栓。那玩意儿拧再紧，也有缝儿。”

“咱用大号精密榫卯，配合热装过盈，在恒温装配车间里，上工装，压紧，咬死了。让它从里到外，长成一块。”

他看向赵工，总结道：

“赵工，思路很简单：分体铸，分开做，然后装配。难点就解了。”

“这就叫，用拆开的笨功夫，换拼起来的真精度。”

听闻，一位头发花白的老专家微微颔首：

“思路清晰，不钻牛角尖。林照同志，脑子活。”

旁边人点头附和：

“嗯，都是成熟可靠的工艺。这路子，务实，可行。”

赵工盯着黑板上的示意图，思路似乎通了：

“分体铸，分着做，最后在好环境里咬成一体”

他思考片刻，看向林照，说道：

“就我提出的这个难题，在我们现有的工业水平下，这个方案，是可行的。”

“思路巧妙，因地制宜，这才是真懂咱们家底、会用现有条件办大事的法子。”

王工点点头，接过了话头：

“拆开做，思路是对的，绕过了整体铸造的大难题。”

“不过，拆开之后，每个大件本身结构还是复杂。”

“壁厚不均，冷却收缩不好控制，内应力问题不小，处理不好还是要裂。”

他转向林照，商讨道：

“这个问题，咱们得好好琢磨。林照同志，你有什么想法？”

这又是一个棘手的问题。

几位专家不自觉地坐直了些，想听听这个年轻人还能拿出什么招来。