周明轩愣了一下，随即笑了：“刀辊的百分表测量，测点不是越多越好。关键是要在受力点和支撑点附近布点，其他地方均匀分布就行。。。。。。

旁边的技术员接话：“削片机进料口的高度调整，我今天注意到汉斯调了三次才到位。。。。。。

众人散去后，林墨独自站在厂房里，又检查了一遍削片机的安装情况。他用手电筒照着那些螺栓、管路、线路接头，一处一处看过去。确认没有问题，才关灯锁门，走出厂房。

三月初，备料工段全部安装完成，比计划提前了三天。

四月十八，施胶和铺装工段的安装也顺利结束，同样提前了两天。

五月二十五，热压工段开始安装。

这是整条生产线的核心，也是最难的部分。连续热压机长度惊人，钢带在辊柱上蜿蜒穿行，液压系统管路密布，控制系统复杂得像一座微型城市。

安装开始前，林墨在黑板上画了整整一黑板的示意图，从机架的就位顺序，到钢带的穿带方法，到液压管路的连接顺序，到加热系统的调试步骤，一项一项讲了两个多小时。黑板写满了擦，擦完了再写，粉笔灰落了一地。

周明轩在下面听着，不时在笔记本上画草图。他虽然跟林墨合作多年，但在连续热压机这个领域，他的经验几乎为零。林墨讲的很多东西，他听不太懂，但他把每一个问题都记了下来。

“周总，”林墨讲完了，把粉笔放下，拍了拍手上的灰，“热压机的安装，我会全程盯着。机械部分你们配合的时候注意，钢带的张力调整和辊柱的水平度是两条主线，两条线要同步推进，哪条都不能偏。”

周明轩点了点头，把笔记本合上。

安装持续了整整三个半月。

这两周里，林墨每天都在工地上待十几个小时。早上七点到，先检查当天的准备工作，跟汉斯确认安装计划；白天全程跟踪每个工序，发现问题当场解决；晚上下班前召集人员复盘，每个人说一条学到的东西或发现的问题；最后独自检查当天的安装质量，确认没有问题才离开。

外方工程师从一开始的审视，到后来的配合，再到最后的信任，态度变化明显。他们发现，这个年轻的中方技术负责人不是来“监督”的，是真的懂技术、懂管理、懂他们的工作方式。

有一次在安装热压机的液压管路时，汉斯和他的助手为一个接头的扭矩值争论起来。汉斯说按标准扭矩，助手说应该适当降低，因为管材的牌号和欧洲的不一样，扭矩大了容易变形。两个人用德语吵了好几分钟，谁也不让谁。

林墨走过去，蹲下来，看了看那根管子的材质标号。然后他从口袋里掏出一个小本子，翻到一页，上面是各种管材的推荐扭矩值。

“穆勒先生，”林墨把本子递过去，“这种牌号的管材，推荐扭矩比标准值低百分之八。您可以查一下供应商的材质报告，确认后再定。”

汉斯接过去看了看，沉默了几秒，然后跟助手说了一句德语，助手点了点头，开始调整扭矩扳手的设定。

汉斯转过头，看着林墨，眼神里多了几分深意：“林先生，这种管材在国内用得不多，你们能找到它的推荐扭矩值，说明准备工作做得很细。”

林墨笑了笑，没有解释。那份材质报告是验收时他从装箱单的附件里找到的，抄下来的。

六月十八日，所有机械和电气安装全部完成，比合同计划提前了半个月。

王正国听说这个消息，专门打了个电话过来，语气里带着掩不住的满意：“小林，你们干得好。部里很满意，李部长让我转告你，辛苦了。下一步调试，还要盯紧。”

林墨握着话筒，说：“王团长，

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