所以就更应该扩大人造板的产能，哪怕先搞一些小型、简易的设备，也比现在直接扔掉要好。十年二十年之后，当大山的资源慢慢枯竭的时候，今天扔掉的那些枝丫材，可能就是未来最宝贵的原料来源。

刘副局长沉默了一下，端起酒杯：你说得对，但做起来难。以后如果省里有了政策支持，你多帮我们呼吁。

下午，刘副局长领着林墨到了木材综合加工厂。这是此行在川渝地区要看的第一家大型木材加工企业。

加工厂建在镇子边上，占地不小。大门是铁栅栏做的，门柱上挂着一块白底红字的牌子——四川省林业厅直属木材综合加工厂。

厂区里机器轰鸣，一派繁忙。林墨跟着刘副局长走进制材车间，几台大型带锯正在运转，巨大的锯条上下往复，把整根的原木剖成板材。锯末和木屑从锯口处飞溅出来，在车间里弥漫成一片灰白色的雾。

我们这边的制材设备，主要是带锯和圆锯。陪同的赵副厂长介绍道，原木进来之后，先断料，再剖板，然后进入干燥窑干燥，干燥之后分级，最后入库或者继续深加工。

林墨走到一台带锯前面，看着工人操作。带锯的速度不快，锯切的时候声音有些嘶哑，明显是锯条钝了。工人每切完一根原木就要停下来磨锯条，磨完再继续切。

制材车间后面是干燥窑。几座砖砌的干燥窑排列整齐，每个窑门都是铸铁的，厚重结实。工人正在往窑里码放板材，码一层、垫一层隔条，码得整整齐齐。窑门关上之后，热气从底部的管道送入，在窑内循环。

从制材车间出来，他们又去了人造板车间。这里的规模比制材车间小一些，但设备更集中。一台热压机正在运作，工人们把施好胶的刨花铺在模板上，推进热压机，几分钟之后，一块完整的刨花板就压好了。

这个刨花板的原料，来自哪里？林墨问。

主要是制材车间的下脚料。赵副厂长说，边角料、锯末、刨花，以前都当柴烧了，这几年才开始收集起来做人造板。但量不大，车间下脚料只能满足刨花板车间百分之五十的原料需求，另外一半要从外面采购。

林墨想起了上午在山场上看到的那些堆积如山的枝丫材：你们有没有考虑过，把山场采伐的枝丫材也利用起来？

赵副厂长苦笑了一下：考虑过。但运输成本太高了。枝丫材密度低、体积大，运一车枝丫材还不如运一车原木划算。如果能在山场就地粉碎、压缩之后再运输，成本可能降下来，但我们没有粉碎设备。听说北方的一些厂子已经在搞移动式粉碎机了。

你们的信息倒是灵通。林墨说道。

赵副厂长说：这是我们唯一一家试点的企业，省里和部里都支持。在搞这个东西之前，我们就去东北和山东的几个试点学习过。但那些设备——不管是粉碎机还是压缩打包机——国内都没有定型产品，要从外面定制，周期长、价格高，小厂负担不起。

林墨想了想说：部里正在考虑在全国范围内推广这套技术，到时候你们可以争取一下试点名额。

赵副厂长眼睛一亮：那敢情好。

从综合加工厂出来，天已经快黑了。刘副局长又带着林墨去了镇郊的一个社队集体加工点。

林顾问，你今天走了这么多地方，有啥感想？他打破了沉默。

林墨想了想，说：感想很深。蜀地有资源，有人力，但技术太落后了，采伐、运输、加工，各个环节都有巨大的浪费。尤其是木材的综合利用率——不客气的说，是我见过最低的。如果能把山场上的枝丫材利用起来，把制材的下脚料利用起来，把树皮和锯末利用起来，同样的木材消耗量，产出至少能翻一番。

刘副局长侧过头看他：你说的这些，省里也知道。但缺技术、缺设备、缺钱，光知道有什么用？

林墨

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