刘局长主持会议：各位，今天把大家请来，是因为部里来的林墨同志要在我们苏省考察一段时间。他在人造板设备引进、工艺优化、配套基建和技改方面，是全国最懂行的人之一。今天下午，大家先简单交流一下，有什么问题、什么想法，都可以拿出来谈谈。

会议桌两侧安静了片刻。一个戴着眼镜、五十出头的中年人先开口了。他的声音不大，说话慢条斯理，带着明显的苏州口音：我是苏州胶合板厂的，姓钱。林顾问，我们厂前年引进了一台意大利的薄木单板旋切机，配套的宽带砂光机也到了。但热压系统和铺装系统没有引进，只能单机运行。旋切出来的薄木单板，砂光之后没地方热压，只能堆在仓库里。

他翻了一下面前的本子：设备利用率，不到百分之三十。投资不少，产出不多，上面批评了好几次，您帮忙掌掌眼。

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这个单机运行的问题，你们有没有尝试过用国产设备来配套？

试过。找了两家国内的设备厂，一家做热压机，一家做铺装机。但国产设备的精度和意大利的旋切机不匹配，装上去之后，薄木单板的平整度达不到出口标准，压出来的板面有波浪纹。

国内设备厂的响应怎么样？

还算积极。但他们的技术底子薄，很多参数也是摸索着做，试了好几次都不行。

林墨在笔记本上记了几笔，没有立刻下定论：这个事，等我到厂里看了再说。

接着发的是无锡钢木家具总厂的厂长，姓顾，四十多岁，方脸膛，说话干脆利落。他从包里抽出一份材料，直接翻到某一页递过来：林顾问，我们厂的情况更麻烦。我们引进的是西德的复合板材冲压和贴面设备，整条线都是进口的。但设备到了之后，发现工艺参数跟我们的胶料不匹配。

什么意思？

进口设备要求的胶料是特定牌号的热熔胶，在国内买不到，我们自己配的胶料在冲压和贴面工序中附着力不够，贴上去的饰面纸几个月就起泡。外方说要用他们的原厂胶料，但价格高得离谱，还要外汇额度。

设备装好之后，一直闲置着？

也不是完全闲置。我们试过用国产胶料硬跑，但跑出来的产品合格率不到百分之六十，废品率太高，成本扛不住。现在大部分时间都停着，等上面的解决方案。

又一个人接话了——常州家具五金厂的副厂长，姓周。他说他们厂进口了一套板式家具连接件的精密加工设备，但操作手册是德文的，翻译得不够好，厂里没人能完全吃透参数。生产出来的五金配件精度不达标，公差时大时小。

有时候一批零件合格率能达到百分之八十，下一批就只有百分之五十。我们怀疑是设备参数设置有问题，但具体哪里有问题，谁也说不准。

林墨听完三个人的发，环顾了一圈会议室：我总结一下，三家厂的情况各有不同，但核心问题有一个共同点——设备到位了，技术没到位。意大利的旋切机没有配套的国产后段设备，西德的冲压贴面线没有匹配的胶料，德国的精密加工设备没有吃透操作参数。三件事，根子都是技术断层

我建议各位先把设备相关的技术资料全部整理出来，外文原版的、翻译版的、现场调试记录、操作日志，都要。我到厂里之后，先从资料入手，把问题定位清楚，再谈解决方案。

他合上笔记本：明天开始，按顺序走访各厂。先从苏州胶合板厂开始。

会议散了之后，刘局长送林墨下楼。走到门厅的时候，他放慢步子：林顾问，明天我让局里的车送你。另外，还有一个人想见你。

局里的总工程师，沈敬山。他是我们省最资深的木材加工技术专家，在系统里干了三十多年。今天下午他没来，但听说你来了，想跟你单独聊聊。

林墨的脚步没有停顿：好，那就明天下午或者后天吧，等我从

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